雙軸撕碎機是用于破碎大型中空物料（塑料桶等大型容器）和各種混合廢料特別是含有金屬的廢料，或者是預碎含有泥沙等容易磨損刀具的廢料。屬于不小的設備，生產的時候會有強烈震動以及一些噪音出現。這些都是不可避免的，那我們有沒有什么方法使其噪音小一點不？該如何解決這個問題呢，讓我們一起來看一下。
首先從操作來說，撕碎機操作注意事項：起動后，待設備達到正常運轉時，才允許均勻連續地喂入物料。作業時要注意電機，脫粒機的轉速，聲音及軸承的溫度。喂入時操作人員應站在加料口一側，衣服衣袖應扎緊，戴上口罩和工作帽。喂入時要注意谷物是否有石頭、鐮刀、工具螺絲等堅硬的物體，以免損壞設備和造身事故。
撕碎機設備動轉不許掛、注油、清理及排除故障。還有就是檢查，首先檢查轉子軸承盒螺栓能否松動,然后檢查每組錘頭重量能否對稱分歧。錘頭掃鏜，應磨低相應錘頭掃鏜部位，轉速不夠，首先檢查電壓能否過低，然后檢查用線線號能否過小，其次是看下料過量能否不均勻。
該如何選擇撕碎機廠家？
一、看看生產規模：無論是數控車床、鏜床、磨床還是其他生產設備，都需要高精度的生產設備。良好的廠家對該設備有很高的要求。其次，它取決于廠家的規模、占地面積、完整的生產設備等。
二、看產品質量：設備的質量，質量直接影響工作效率，因此選擇廠家主要取決于產品質量，一般質量要求較高的廠家將采用DC53、D2、SKD11、CR12MOV等類型的模具鋼。該材料生產的廢鋼撕碎機刀片不僅滿足硬度要求，而且不易損壞，刀具不生銹，耐磨。
三、技術服務：廠家的售后服務，如果產品質量通過，其次要注意廠家的售后技術服務，因為設備中存在有易損件。在設備工作過程中，容易出現故障或問題。然后，我們需要廠家提供完善的售后技術支持。如果是一個小缺陷，可以遠程控制，以幫助客戶完成技術故障排除。如果是重大故障，廠家將派出自己的售后技術團隊，現場排除故障，解決用戶遇到各種設備問題。
油漆桶撕碎機整機由自動上料體系，主機，出料體系，除塵裝置，磁選設備組成，經過上料將物料送至撕碎腔內，物料在料倉內得到充分的撕碎，將物料外表的漆漬和雜質去除潔凈，然后得到外表無雜質，漆漬，附著物的金屬顆粒料，之后合規大小的物料會從底部的篩孔排出，進而被運往磁選區域進行鋁鐵分別，分別經由傳送帶送至歸堆處理，然后提取出傍邊的鋁、鐵、鋼等原材料，分別潔凈的物料便于存儲，運輸，出售，進步回收利潤。
油漆桶撕碎機設備操作簡單方便、結構緊促、產出量大等顯著優點。主要用于廢舊資源回收，用戶可根據所要加工原料的種類和對成品物料的要求（撕碎顆粒大小）選購不同的機型和配置。
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